2026-07-13
배전 인프라에 대한 글로벌 수요가 가속화됨에 따라,자동 코일 권선기 변압기 와인더인건비를 비례적으로 늘리지 않고도 제조 생산량을 늘릴 수 있는 입증된 경로를 제공합니다. CNC 및 PLC 제어 정밀도를 내구성 있는 산업용 기어박스와 통합함으로써 이 기계는 변압기 생산의 근본적인 병목 현상, 즉 상업적 규모의 일관된 고품질 코일 권선을 해결합니다.
변압기 코일 권선은 전기 성능, 열 동작 및 작동 수명을 직접 결정하는 가장 중요한 제조 공정입니다. DYJ 시리즈는 다음과 같은 기어박스 구동 시스템을 갖추고 있습니다.희토류 알루미늄 합금 웜기어AC 가변 주파수 제어와 결합하여 두꺼운 도체를 위한 높은 토크 권선, 가는 선 권선을 위한 부드러운 속도 제어 및 안정적인 자동 잠금 제동을 제공합니다. 정밀하게 연마된 트랙의 견고한 심압대 어셈블리는 레이어 압축 및 구리 충전 계수에 중요한 동심 정렬을 보장합니다. CNC 및 PLC 통합으로 회전 수, 레이어 진행, 속도 램프 및 정지 위치에 대한 디지털 제어가 추가되어 와인딩을 공예 기술에서 반복 가능한 ISO 9001 호환 제조 프로세스로 전환합니다.
50kVA ~ 2500kVA 정격의 배전 변압기의 경우 권선 부서가 일반적으로 병목 현상이 됩니다. 수동 와인더는 교대당 2~4개의 HV 코일을 완성합니다. 자동 기계는 일정한 속도를 무한정 유지합니다. 생산은 프로그램 로딩으로 시작됩니다. 일반적인 11kV/433V, 500kVA 변압기의 경우 8개 층에 걸쳐 1,500회 감은 1.2mm 구리선이 있으며 모든 위치가 자동화됩니다. VFD는 크리프-생산 속도 범위를 제공하는 반면, 자체 잠금 웜 기어는 절연체 삽입을 위해 정지할 때 제로 회전 드리프트를 보장하여 스핀들 드리프트 및 위치 손실과 같은 수동 와인딩 문제를 제거합니다. PLC는 ISO 9001 추적성을 위해 권선 데이터를 기록하므로 수동 방법으로는 사용할 수 없는 시운전 후 분석이 가능합니다. 건식 변압기의 경우 프로그래밍 가능한 장력 프로파일은 최적의 수지 침투 및 부분 방전 성능을 보장합니다.
Q: 일반적인 생산능력 향상은 어떤가요?
답변: 제조업체는 일반적으로 수동 와인딩에 비해 작업자당 코일 출력이 200~400% 증가하며, 일정한 속도로 장시간 교대 근무 중 점진적인 속도 저하가 발생하지 않습니다.
Q: 기어박스에는 어떤 유지 관리가 필요합니까?
A: 약 1000시간 간격으로 정기적인 윤활이 이루어집니다. 내마모성 희토류 알루미늄 합금은 기존 청동 기어 세트에 비해 사용 수명을 크게 연장합니다.
Q: CNC 프로그램은 어떻게 생성되고 저장됩니까?
A: 디지털 매개변수 입력 기능이 있는 작업자 인터페이스 패널을 통해. 변압기 모델 간 전환 시 빠른 호출을 위해 여러 프로그램을 저장할 수 있습니다.
Q: 배송 및 시운전 일정은 어떻게 되나요?
A: 국제 배송을 위한 항해에 적합한 포장입니다. 시운전 엔지니어가 5일 이내에 현장에 도착하여 무료 초기 설정, 교정 및 운영자 교육을 제공합니다.
Q. 안전교육이 꼭 필요한가요?
답: 그렇습니다. 발 스위치 작동은 본질적인 안전성을 제공하는 반면, 운영자는 시운전 중 와이어 취급, PPE 사용 및 비상 절차에 대한 교육을 받습니다.
Q: 기계는 원형 도체와 직사각형 도체를 모두 지원합니까?
A: DYJ는 0.5mm²에서 6mm²까지의 원형 도체를 처리합니다. 포일 와인딩 응용 분야의 경우 Shanghai Tongli에서 전용 포일 와인딩 기계를 사용할 수 있습니다.
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