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| 원래 장소 | 중국 |
| 브랜드 이름 | Syscode |
| 인증 | CE |
| 모델 번호 | F220 |
모든 요구 사항을 충족하는 고품질 파이버 레이저 마킹 솔루션
Syscodelaser에 오신 것을 환영합니다. 저희는 파이버 레이저 마킹 기계의 신뢰할 수 있는 제조업체입니다. 저희 제품은 다양한 산업 분야의 요구를 충족하도록 설계되었으며, 파이버 레이저 마커는 금속 및 플라스틱 표면에 다양한 패턴을 정밀하게 각인할 수 있습니다. Syscodelaser를 선택하시면 고품질 파이버 레이저 마킹 솔루션을 받으실 수 있습니다.
기술 사양:
| 매개변수 | FL30 | FL50 | FL100 | ||
| 기계 재질 | 샌드블라스팅 산화 알루미늄 구조 | ||||
| 레이저 소스 | 80,000시간 이상의 수명을 가진 파이버 레이저 발생기 | ||||
| 레이저 파장 | 1064nm | ||||
| 마킹 속도 | ≤12000mm/s | ||||
| 주 제어 | 10.2인치 터치 컨트롤러 | ||||
| 냉각 시스템 | 상온에서 공랭식 | ||||
| 초점 렌즈 | 선택 사항, 초점 거리 165mm | ||||
| 최소 선폭 | 0.0012mm | ||||
| 반복 위치 정확도 | 0.003mm | ||||
| 마킹 범위 | 110mm×110mm (선택 사항) | ||||
| 위치 지정 방법 | 적색광 초점 | ||||
| 마킹 행 수 | 마킹 범위 내 임의 | ||||
| 생산 라인 속도 | 0~130m/min (재료에 따라 다름) | ||||
| 언어 | 영어, 프랑스어, 스페인어, 독일어, 중국어, 러시아어, 아랍어 등 | ||||
| 사용자 관리 | 다중 사용자 관리 권한 | ||||
| 운영 체제 | Linux | ||||
| 마킹 모드 | 정적, 동적, 인코더 | ||||
| 예약 신호 | 인쇄 시작, 인쇄 상태, 인쇄 완료, 오류 경고 | ||||
| 데이터 보호 | 전원 차단 데이터 보호 기능 | ||||
| 누락 마크 감지 | 재료 반사율로 인한 과속 경보 기능 제공 | ||||
| 교차점 제거 | 겹침 방지를 위한 교차점 자동 제거 | ||||
| 인쇄 소프트웨어 | 단일 및 이중 기계 코딩 지원 | ||||
| 글꼴 | 중국어, 영어, 숫자, 전통 문자 등의 표준 글꼴 | ||||
| 파일 형식 | BMP/DXF/HPGL/JPEG/PLT | ||||
| 바코드 | CODE39, CODE128, CODE126, QRCode, Datamatrix (선택 사항) | ||||
| 전원 공급 장치 | 220V/50HZ | ||||
| 최대 소비 전력 | 400W | ||||
| 기계 순 중량 | 분리형 기계: 25kg, 일체형 기계: 17kg: 비행 브래킷 부분: 22kg | ||||
| 치수 | 분리형 기계 본체: 465X220X332mm 일체형 기계: 650X195X265mm 분리형 기계 광학 경로 부분: 625X102X110mm | ||||
| 환경 요구 사항 | 외부 온도 0℃-45℃; 습도 ≤95%; 비응축: 진동 없음 | ||||
* 초당 인쇄되는 문자 수와 생산 라인 속도는 표면 재료 및 마킹 내용에 따라 달라집니다.
이메일 또는 WhatsApp으로 직접 문의하실 수 있습니다.
문의에 신속하게 응답하여 회사에 대한 신뢰를 높일 것을 약속합니다.
응용 프로그램:
레이저 마킹 시스템이란 무엇인가요?
가장 간단한 용어로 레이저 마킹은 제품에 강렬한 빔을 적용하여 영구적인 코드를 생성하는 마킹 방법입니다. 파이버, 카본, UV 등 다양한 응용 분야를 포함합니다.
레이저 마킹 응용 프로그램은 고속 라인에서 자동화에 따라 작동할 수 있으며 강철, 티타늄, 알루미늄, 구리, 세라믹, 플라스틱, 유리, 목재 및 판지를 포함한 다양한 재료에 마킹하여 추적성을 제공할 수 있습니다. 일련 번호, 유효 기간, 부품 번호, 바코드, 고유 ID 코드, 가변 데이터, 2D Datamatrix 코드와 같은 다양한 코드를 이러한 제품에 인쇄할 수 있습니다.
레이저 마킹 기계는 강렬한 빔을 사용하여 재료 표면에 마킹합니다. 이 빔은 제품 표면을 태워 반응합니다. 특정 영역만 타겟팅함으로써 레이저 마커는 거의 모든 표면에서 읽고 스캔할 수 있는 고품질, 고대비 코드를 생성합니다. 이 기능은 신뢰성과 내구성이 중요한 레이저 마킹 응용 분야에 이상적인 솔루션입니다.
레이저 마킹 기계는 종류가 다양하므로 각 기계는 다르게 작동합니다. 기계를 사용하는 최적의 프로세스는 작업할 재료와 사용하는 응용 분야에 따라 다릅니다. 저희 Syscode의 전문 레이저 팀이 귀하의 생산 현장을 방문하여 문의하시면 즉시 검사하고 가장 정확한 솔루션을 제공하여 레이저 마킹 기계의 작동 원리에 대해 알려드릴 것입니다.
레이저 기계를 사용할 때는 모든 안전 예방 조치와 지침을 따라야 합니다. 레이저 마킹은 보안 가드 옵션을 포함한 다양한 예방 조치 덕분에 안전한 방법이 되었습니다.
레이저 마킹 기술은 자동차, 항공 우주 및 의료 산업에서 모든 생산 영역으로 진입하면서 중요해지기 시작했습니다. 가장 큰 이유는 제조업체가 제품의 전체 수명 주기 동안 제품을 추적하고 추적하기를 원하고 수요가 증가하기 때문입니다.
Syscode에서 가장 자주 받는 질문 중 하나는 "내 응용 분야에 가장 적합한 마킹 기술을 어떻게 선택하나요?"입니다. 사실 마킹 기술은 하나의 금형 기술이 아니며, 응용 분야에 가장 적합한 솔루션을 선택하는 데에는 여러 가지 요인이 있습니다. 따라서 시설에 마킹 장비에 많은 투자를 하기 전에 올바른 기술을 선택하는 데 도움이 될 세 가지 주요 측면을 고려하십시오.
1-재료
가장 먼저 고려해야 할 사항은 마킹을 적용할 재료의 종류입니다.
목재, 유리, 플라스틱 또는 종이, 판지와 같은 유기 재료
-금속, 강철, 알루미늄과 같은 재료
2- 코드 유형
재료를 결정한 후에는 마킹할 코드가 무엇인지 고려해야 합니다.
마킹 기술 유형에 따라 어둡거나 서리가 내린 코드를 만들 수 있습니다. 예를 들어, 바코드 기술을 제조하는 회사는 비전 시스템이 바코드를 명확하게 읽기를 원합니다. 모든 것은 귀하의 상황과 제품이 어떻게 보이기를 원하는지에 달려 있습니다.
3- 보안
레이저 마킹 기계를 어디에 배치할지 고려하십시오. 작업자 근처에 배치될 예정인가요, 아니면 전용 폐쇄 구역이 있나요? 이 기계는 잉크젯 코딩 기계를 대체할 것인가요?
레이저 마킹 기계가 개방된 공간에 배치될 경우, 기계를 구매하는 회사에서 1등급 보안 시스템을 구축하는 데 도움을 주어야 한다는 것을 알아야 합니다. 이 시스템에는 보호된 격납 캐비닛, 경고등이 포함됩니다.
일반적으로 유기 재료에 제품 정보를 코딩하려면 CO2 레이저 마킹 기술을 사용해야 합니다. Co2 레이저 마킹 기계는 잉크젯 코딩 또는 도트 핀 레이저와 같은 다른 마킹 기술을 변경할 때 최적의 솔루션 중 하나입니다.
Co2 레이저는 높은 코드 품질을 제공하며 목재, 고무, 플라스틱, 판지 및 제품 포장에 대한 날짜 코드, 일련 번호 및 기타 모든 제품 식별 및 추적 코드에 편리한 솔루션입니다.
금속 또는 플라스틱과 같은 비유기 제품에 마킹하고 코딩에 대비를 원한다면 파이버 레이저 마킹 기술을 사용하는 것이 최적의 솔루션이 될 것입니다. 파이버 레이저 마킹 기계는 폐쇄된 인클로저에 있어야 하며 표준 안전 예방 조치를 취하여 작동해야 합니다.
파이버 레이저는 다양한 기능을 제공합니다. 금속, 플라스틱, 세라믹을 포함한 다양한 재료에 일련 번호, 바코드를 각인하는 고품질 마킹 응용 솔루션입니다.
안타깝게도 레이저 코딩 기계에는 정확한 가격이 없습니다. 레이저 코딩 기계의 가격은 여러 변수에 따라 달라질 수 있습니다. 이는 제품의 먼지 또는 습도 양, 기계에 필요한 와트 수에 따라 달라질 수 있습니다. 어떤 종류의 레이저 프린터가 필요한지 알아보려면 저희에게 연락하십시오.
"레이저 코딩을 최대한 빨리 시작하는 방법은 무엇인가요?"라고 묻는다면 답은 명확합니다. 즉시 저희에게 연락하십시오. 하지만 기술적으로 기계를 가지고 있고 어떻게 시작하는지 묻는다면, 제품을 구매할 때 저희 기술자가 제공한 교육에 충분히 주의를 기울이지 않았다는 것을 의미합니다. 레이저 코딩 기계를 시작하는 것은 매우 쉽지만, 가장 명확한 해결책을 위해 기술 서비스에 문의할 수 있습니다.
두 개념은 비슷해 보이지만 기술적으로는 완전히 다릅니다. 레이저 마킹은 코딩된 제품의 색상 안료를 변색시켜 작동합니다. 반면에 레이저 각인은 레이저 기술을 사용하여 표면에 코딩하는 방법을 사용하며 제품에 최소한의 각인을 합니다.
물론입니다. 왜 그렇게 생각하셨나요?
U105 레이저는 승인된 흡수 파장(355나노미터)에서 작동하여 부품을 마킹합니다. 이 증가된 흡수율 덕분에 UV 레이저는 "콜드 마킹"을 수행할 수 있으며, 구리, 금, 은과 같은 고반사 재료에도 추가적인 열 응력이 가해지지 않도록 합니다. 이는 일반적인 마킹 및 처리로 인한 그을음과 버를 최소화합니다.
